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1、軌道檢測：（全自動火車導軌輪廓檢測，軌道檢測 , 缺陷檢測 , 平面度檢測，軌道線鋼軌形變量檢測，軌道交通接觸網檢測，鐵軌軌面缺陷檢測）

軌道間距異常自動報警，鐵軌異常信息如刮傷、斷裂、變形等，鐵軌枕木及扣件是否松動或脫離，軌道旁異物報警， 鐵軌輪廓尺寸；軌面及軌頭磨損；軌道平順度/傾斜度；軌道間距測量等

應用場景一：尺寸檢測及軌面磨損檢測

應用場景二：鐵軌扣件檢測

應用場景三：軌道間距檢測

技術路線：

1）采用高速線掃相機+紅外激光進行圖像獲取。

（2）將檢測設備安裝在巡航小車上，通過輪式傳感器觸發(fā)采集數據。

（3）通過采集的數據能提取軌道橫截面3D點云輪廓。

（4）借助點云輪廓計算鐵軌結構的幾何形狀。

（5）通過相關特征比對判斷出缺陷類別，并標識出其具體位置。

2、倉儲物流（工業(yè)制造物流、倉儲管理物流、快遞包裹物流、航運及海運物流、農業(yè)農作物物流、食品及醫(yī)藥包裝物流等）

對高速運動狀態(tài)下物流包裹的長寬高測量、積分體積測量、物體計數、物體姿態(tài)定位、物體中心點及角點定位等功能，滿足企業(yè)數據管理、計數統(tǒng)計、智能分揀等應用需求。

3、焊縫跟蹤

運用于飛濺，焊接碎片，裂縫，間斷，底切和重疊，漏焊；缺焊；氣孔；孔洞；未焊滿；咬邊；焊渣，焊穿等各種缺陷。

4、汽車檢測

可進行玻璃尺寸測量（長、寬、高、厚度）、邊緣輪廓度、通孔內徑和定位、平整度檢測、彎曲曲率半徑檢測、表面缺損檢測等

5、3C檢測

包裹單件分離多應用倉儲、物流等配貨場景，主要由傳送帶、皮帶機、分離皮帶機以及視覺識別系統(tǒng)組成。

6、規(guī)格測量

7、通過3D攝像頭和圖像識別系統(tǒng)可快速對各類的貨物體積、尺寸進行測量